A lamelláris média termelési folyamata, beleértve a PP Lamellar Media és a PVC Lamellar Media
1. Nyersanyag -előkészítés és előkezelés
Szubsztrát kiválasztása:
Korrózióálló polimer anyagok, például polipropilén (PP) és polietilén (PE) felhasználásával 80-120 ℃ és nagy mechanikai szilárdság hőmérsékleti ellenállásának kell lennie. A nyersanyagokat ki kell szárítani, hogy a nedvességtartalom kevesebb, mint 0,5%.
Az adalékanyagokat, például az antioxidánsokat és az ultraibolya abszorbens-t arányosan adják hozzá az anyagok öregedésgátló teljesítményének javítása érdekében.
Granuláció és keverés:
Miután az összetevőket alaposan összekeverik egy keverővel, hogy egyenletes részecskéket állítsanak elő, ha mechanikus keverőgépet használunk, egy mérőszivattyút kell felszerelni a mennyiség pontos szabályozására.
2. A méhsejt szerkezetének kialakítása
Kompressziós öntvény:
A szemcsés anyagot egy penész formájába szorítják, miután nagynyomású vízzel mossuk, majd lehűtjük, hogy hatszögletű méhsejt ferde csőlap legyen, amelynek feliratát átmérője 25-50 mm és falvastagság 0,4–0,8 mm.
A penész pontosságának meg kell győződnie arról, hogy a rekesz egységességi hibája ≤ 5%, hogy elkerülje a későbbi telepítési és alkalmazkodási problémákat.
3. Töltse ki az egység forró hegesztését
Hegesztési folyamat:
Használjon egy 200-300W-os forrasztóparácsos vasat a méhsejt táblának 60 ° -os szögben történő csatlakoztatásához. Mindegyik lapos ízületet teljesen forrónak kell lennie, és legalább négy vagy több pontot kell hegeszteni az ízületben mindkét oldalon, hogy biztosítsák az egységszerkezet stabilitását.
Az egyetlen forró bélyegző egység területe általában 1 m ², és a befejezés után a biztonsági mentéshez rakódik, a laza darabokkal a méret beállításához fenntartva.
4. Felületkezelés és erősítés
Korrózióellenes megerősítés:
A méhsejt -feltöltés felületét epoxi -szén kátrány -kezeléssel kezelik a korróziómegelőzés érdekében, vagy nano -titán -dioxid (TIO ₂) bevonattal permetezik, hogy javítsák a szennyeződésellenes képességét.
Egyes jelenetek növelik a specifikus felületet és javítják a mikrobiális biofilm képződésének hatékonyságát a domborító technológia révén.
5. Minőségi ellenőrzés és csomagolás
Teljesítmény -ellenőrzés:
Tesztelje a nyomószilárdságot (≥ 50 kpa), a porozitás (≥ 95%) és az ütközés ellenállás, szimulálja a folyamatos működést a szennyvízkörnyezetben a hátmosás ciklusának ellenőrzése érdekében.
Ellenőrizze, hogy a hegesztési szilárdság eléri -e az alapfém erősségének legalább 90% -át.
Jiangsu Guonong Environmental Protection Co., Ltd.
